Műszaki rajz alapjai – képzés

Ajánljuk azoknak, akik:

• termék tervezők, technológusok, folyamatmérnökök, minőségmérnökök, minőségellenőrök, gyártás előkészítők, termelésirányítók

Képzés célja:

olyan szakemberek képzése, akik képesek lesznek:

• a műszaki rajzokat értelmezni,
• forgácsolási, hegesztési rajzjelöléseket, tűrésmegadásokat ismerni, értelmezni

Tematika

I., Műszaki rajz alapok

1. ) Műszaki rajz alapok
2. ) Vonaltípusok (vastagság és szaggatás típus jelentései)
3. ) Vetületek- Képsíkok, pont, szakasz több képsíkos ábrázolás
4. ) Síklapú testek ábrázolása
5. ) Hogyan ábrázoljunk forgástesteket?
6. ) Mi a különbség az amerikai és európai vetítés között?
7. ) Axonometrikus ábrázolások típusai
8. ) Gyakorlatok – esetpéldák

II., Metszeti ábrázolások

1. ) Teljes metszet
2. ) Félnézet-félmetszet ábrázolás
3. ) Hány metszetre lesz szükségünk?
4. ) Kiemelt metszet ábrázolása
5. ) Összetett metszetek
   • lépcsős metszet
   • befordított metszet
   • kiterített metszet
   • lépcsős teljes metszet
6. ) Milyen gépelemeket nem metszünk?
7. ) Hogyan ábrázoljuk a különböző anyagminőségeket?
8. ) Gyakorlatok – esetpéldák

III., Gépelemek ábrázolása

1. ) Csapok, kúpos csap, szegecskötések ábrázolása
2. ) Ékek reteszek ábrázolása
3. ) Kötőelemek (csavar – anya) ábrázolása
4. ) Rugók ábrázolása
5. ) Csapágyak (golyós, görgős, kúpos)
6. ) Fogasléc, fogaskerék ábrázolása
7. ) Gyakorlatok – esetpéldák

IV., Tűrések megadása

1. ) Mi a méret tűrések szerepe?
2. ) Mi az alapvonal, alsó és felső eltérés?
3. ) Hogy adjuk meg a tűréseket?
4. ) Tűrések ISO rendszere
5. ) Mi a tűrés helyzet?
6. ) Mi a tűrés fokozat?
7. ) Hogy határozzuk meg a kiadódó méretlánc tűrését?
8. ) Tűrésezetlen méretekre „szabad a gazda” vagy létezik előírás a gyártásra, és ha igen mi az?
9. ) Gyakorlatok – esetpéldák

V., Illesztések

1. ) Csap és furat illesztései
2. ) Mi az alapcsap és alaplyuk rendszer?
3. ) Mi az illesztések szerepe?
4. ) Mi a laza, átmeneti és szilárd illesztés?
5. ) Hogy jelöljük összeállítási rajzon az illesztéseket?
6. ) Gyakorlatok – esetpéldák

VI., Felületi érdesség ábrázolása

1. ) Mi a felületi érdesség?
2. ) Átlagos és maximális érdesség megadása
3. ) Hogyan kapcsolódik a felületi érdesség és tűrésfokozat?
4. ) Meghatározza a tűrés fokozat a felületi érdességet?
5. ) A felületi érdesség és megmunkálási módok kapcsolata
6. ) Milyen érdességi értékeket válasszunk?
7. ) Mi a kiemelt felületi érdesség? Hogy jelöljük?
8. ) Gyakorlatok – esetpéldák

VII., Alak és helyzettűrések megadása

1. ) Mit jelent az alak és helyzettűrés?
2. ) Miért írjuk elő?
   • Alaktűrések
   • Helyzettűrések
   • Bázisok
   • Iránytűrések
   • Ütések
3. ) Gyakorlatok – esetpéldák

VIII., Műhelyrajz, szabadkézi rajz készítés – olvasás

1. ) Mi a méretarány?
2. ) Melyek a választható méretarányok?
3. ) Hogyan készítsünk el egy rajzot?
4. ) Hogy értelmezzünk egy adott (pl.: öntvény, szivattyúház, féknyereg, csap, tengely) rajzot, előírt tűrést, felületi érdességet?
5. ) Mit mutatnak a jelölések?
6. ) Gyakorlatok:
   • szabadkézi vázlatkészítés
   • műhelyrajz készítés
   • rajzolvasási gyakorlatok

IX., Forgácsolási és hegesztési rajzjelölések

1. ) Felület kialakítás jelölései (felületi érdesség és megmunkálás módja szerinti jelölése)
2. ) Él tompítás (él letörések és lekerekítések) megadása
3. ) Bázisok jelölése
4. ) Alak- és helyzettűrések típusai és jelölésük
5. ) Hegesztési varrat kialakítás jelölései
6. ) Gyakorlatok – esetpéldák
   

X., Általános tűrés előírások jelöletlen méretek tűréseire ISO 2768 szerint

1. ) Hosszméretek tűrései
2. ) Szögméretek határeltérései
3. ) Él letörések és lekerekítések határeltérései
4. ) Gyakorlatok – esetpéldák

XI., Általános jelöletlen alak és helyzettűrések értékei ISO 2768 szerint (szigorú, normál, durva tűréskategóriák)

1. ) Egyenesség és síklapúság
2. ) Merőlegesség
3. ) Szimmetria
4. ) Radiális ütés
5. ) Gyakorlatok – esetpéldák

XII., Hegesztett szerkezetek általános tűrései ISO 13920 szerint

1. ) Hosszméretek tűrései
2. ) Szögméretek tűrései
3. ) Rajzi jelölések
4. ) Egyenesség, síklapúság, párhuzamosság tűrései
5. ) Egyenesség, síklapúság, párhuzamosság vizsgálata
6. ) Gyakorlatok – esetpéldák

XIII., Hegesztés és rokon eljárások. Fémek geometriai eltéréseinek besorolása. Ömlesztő hegesztés

1. ) Hegesztési hibafajták ISO 6520 szerint:
   • Repedések
   • Üregek
   • Zárványok
   • Összeolvadási hibák
2. ) Gyakorlatok – esetpéldák

XIV., Vizsga

Időtartam: 3 nap

A résztvevők megkapják a képzések előadás anyagát magyar nyelven.

Regisztrált „Tanúsítványt” kapnak azok, akik a képzés valamennyi óráján aktívan részt vettek és sikeres vizsgát tettek.

Kérésre, egyedi igény szerint, céghez kihelyezett formában is megtartásra kerülhet.

Kérdésedre, kérésedre szívesen válaszolunk akár telefonon, vagy e-mail-ben is.