Core Tools (PPAP, FMEA, MSA, SPC, 8D) – képzés

Ajánljuk azoknak, akik:

• meg szeretnék ismerni a Core Tools eszközök célját, lényegét, hasznát,
• az egyes Core Tools eszközök alkalmazásában részt vesznek, és meg akarják érteni ezek kapcsolatát is,
• feladatuk teamek koordinálása.

Képzés célja:

olyan szakemberek képzése, akik képesek lesznek:

• a Core Tools eszközök nyújtotta lehetőségeket, előnyöket is alkalmazni munkájuk során.

Tematika

1. ) PPAP (Termék- és folyamat jóváhagyás) (PPF) VDA 2 dokumentumai
2. ) Elfogadási szintek
3. ) Milyen dokumentumokat kell benyújtani a termék-, folyamat elfogadáshoz?
4. ) Melyek az elfogadási követelmények?
5. ) Példák: PPAP/VDA 2

1. ) FMEA – mint a hibamegelőzés eszköze
2. ) Mi a termék FMEA?
3. ) Mi a  folyamat FMEA?
4. ) Mikor készítsünk FMEA-t?
5. ) Folyamatábra – PFMEA – Control Plan.
   • Hogyan kapcsolódnak egymáshoz a dokumentumok?
6. ) Mi az SC, CC jellemző az FMEA-ban?
7. ) AIAG & VDA FMEA „újdonságai” áttekintés
8. ) Gyakorlat: FMEA készítése szerelési folyamatra
9. ) Control Plan – Hogyan épül fel a szabályozási terv?

1. ) Mikor készítsünk mérőrendszer elemzést?
2. ) MSA és VDA5 összehasonlítása. Miben hasonlít, illetve különbözik a két rendszer?
3. ) Kalibrálás és hitelesítés? Mikor melyikre van szükség? A mérés jogi vonatkozásai.
4. ) Mérőrendszer jellemzői
   • torzítás, stabilitás, linearitás, ismételhetőség, reprodukálhatóság, R&R, Cg, Cgk
5. ) Mérőrendszer bizonytalanság meghatározása.
   • Hogyan vonjuk össze az összetevőket?
   • Mi a kiterjesztett bizonytalanság?
6. ) Megfelelési kritériumok (GRR%, ndc-MSA szerint; Q_MS, Q_MP, RE% – VDA5 szerint)
7. ) Gyakorlat: R&R vizsgálat és kiértékelés MSA szerint
8. ) Gyakorlat: TYPE1 vizsgálat VDA5 szerint

1. ) SPC– Statisztikai folyamatszabályozás, miért vágjunk bele?
2. ) Mi az alapja az SPC-nek?
3. ) Statisztikai jellemzők
   • átlag, medián, terjedelem, szórás
4. ) Hogyan működnek a folyamatok?
5. ) Mi a véletlen és mi a veszélyes zavar, ami a folyamatot megváltoztatja?
6. ) Milyen SPC szabályzókártyák léteznek és melyiket válasszunk?
7. ) Szabályzó- és tűréshatárok. Mi a különbség a kettő között?
8. ) Mi a C_p, C_pk folyamat képességi mutató és mi az elvárt érték?
9. ) Gyakorlat: Xbar-R kártyaábrázolás, kiértékelés
10. ) Gyakorlat: C_P, C_PK számítás

1. ) Mi a 8D problémamegoldás módszertana?
2. ) Hogyan határozhatjuk meg a gyökérokot?
3. ) Gyökérok meghatározási technikák
   • Halszálka, 5M+E, 6M,
   • 5 Miért,
   • Pareto,
   • Regresszió,
   • DOE
4. ) Hogyan szabaduljunk meg a kiváltó októl?
5. ) Melyek a hatékony akciók jellemzői?
6. ) Hibamentesség – hibakizárás
7. ) Mi a Six Sigma? Miként segíthet a problémamegoldásban, folyamatjavításban?
8. ) Gyakorlat: Halszálka (5M+E, 6M), 5 Miért?, Poka-Yoke, Jidoka
9. ) Vizsga

Időtartam: 3 nap

A résztvevők megkapják a képzések előadás anyagát magyar nyelven.

Regisztrált „Tanúsítványt” kapnak azok, akik a képzés valamennyi óráján aktívan részt vettek és sikeres vizsgát tettek.

Kérésre, egyedi igény szerint, céghez kihelyezett formában is megtartásra kerülhet.

Kérdésedre, kérésedre szívesen válaszolunk akár telefonon, vagy e-mail-ben is.